Újabb nemzetközi siker: A Tederic csatlakozott egy világvezető autóipari alkatrészgyártó beszállítói láncához

Az új energiajármű-technológiák rohamos fejlődése az autóipari alkatrészgyártást három kulcselvárás felé tereli: mikronpontosság, másodpercnyi ciklusidők és grammnyi súlycsökkentés. Ezek a trendek minden eddiginél magasabb követelményeket támasztanak a fröccsöntő berendezésekkel szemben. A Tederic nemrég több NEO·E teljesen elektromos fröccsöntőgépet – automatizált szerszámcsere-rendszerrel integrálva – szállított le egy vezető japán autóipari alkatrészgyártónak, lehetővé téve ezzel a kulcsfontosságú gyártási lépések helyi berendezésekkel való kiváltását.

Személyre szabott kulcsrakész megoldás: 20+ egyedi fejlesztés a precíziós kihívások leküzdésére

A Tederic ügyfele, a világ egyik legnagyobb autóipari alkatrészgyártója, precíziós termékekre specializálódott, mint például autóipari kábelrendszerek és műszerfal modulok. Ezek a könnyű és kompakt alkatrészek rendkívül magas géppontosságot, stabil gyártást és hatékony, automatizált szerszámcserét igényelnek. A szoros gyártási ütemtervhez igazodó, pontos határidős szállítás kulcsfontosságú. A gyár korábban kizárólag japán márkájú gépekre támaszkodott.

 

A Tederic a NEO·E sorozatra épülő, teljes körű megoldást tervezett, amely ötvözi az intelligens berendezéseket, az automatizált szerszámcserét és a helyi szerviztámogatást. A rendszer több mint 20 egyedi testreszabási igényre adott választ – a mikronnyi alkatrészrészletektől egészen a teljes gyártósor-kompatibilitásig. A NEO·E gyors szerszámzárást és rendkívül precíz fröccsöntést biztosít, ±0,01 mm ismétlési pontossággal, garantálva a könnyű autóipari alkatrészek tökéletesen egyenletes minőségét.

 

Monopólium megtörése: Mérföldkő a nagy pontosságú lokalizációban

A nagy pontosságú fröccsöntés világában csak kevés kínai márka képes tartósan teljesíteni a ±0,01 mm-es tűréshatárt. A Tederic azonban áttörte ezt a korlátot: intelligens, testreszabott, egyablakos megoldásaival nem csupán felvette a versenyt a japán márkákkal, hanem meg is törte azok több évtizedes monopóliumát. Az ügyfél bizalma és a kulcsfontosságú gyártósorokon történő importgépek kiváltása mérföldkőnek számít – mind a Tederic, mind pedig a teljes kínai intelligens gyártás számára.

Ez a projekt bizonyítja, hogy a „Made in China” ma már nem pusztán alternatíva, hanem világszínvonalú, nagy precizitást és megbízhatóságot kínáló megoldás. A Tederic ezzel új fejezetet nyitott a globális autóipari beszállítói láncban, és megerősítette helyét a nemzetközi élvonalban.

Teljes életciklus-támogatás, nulla távolsággal – új szerviz mércét állít a Tederic

A projekt során a Tederic helyi szakértői csapata a „proaktív betekintés – agilis iteráció – precíz szállítás” modellt követte:

• Igényfelmérés: A helyszíni mérnökök együttműködtek a gyártási szűk keresztmetszetek feltárásában és testreszabott megoldások kidolgozásában.

• Műszaki adaptáció: A berendezések paramétereit és típusát 24 órán belül optimalizálták.

• Helyszíni üzembe helyezés: Tapasztalt technikusok valós idejű visszacsatolással és másodperces reagálási idővel biztosították a zavartalan működést.

A berendezések leszállításától a hosszú távú támogatásig a Tederic megszakítás nélküli szolgáltatási lánca megszünteti az importgépeknél gyakran előforduló késedelmes válaszadás problémáit – így nyugodt, időtakarékos ügyfélélményt kínál.

 

A Tederic nemcsak a helyi fröccsöntési ipar meghatározó szereplőjévé válik, hanem a globális csúcstechnológia élvonalába emeli Kínát, újradefiniálva ezzel a „Made in China” fogalmát a világ prémium autóipari piacain.

 

Fedezze fel a Tederic NEO E modelleket oldalunkon:  https://labomatic.hu/tederic-machinery/neo-e/